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人們一直認(rèn)為鉆孔必須以較低的進(jìn)給速度和切削速度進(jìn)行。這種方法過去在使用普通鉆頭的加工條件下是正確的。但現(xiàn)在隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆孔的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大大提高鉆進(jìn)效率，降低各孔的成本。那么如何選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭呢?具體情況和小編一起來了解吧。
用戶可選擇的硬質(zhì)合金鉆頭有四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、焊接硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位鉆頭和可更換硬質(zhì)合金牙輪鉆頭。每一個(gè)鉆頭都有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。
硬質(zhì)合金鉆頭制造商生產(chǎn)的整體硬質(zhì)合金鉆頭適用于加工中心。這種鉆頭是由細(xì)晶硬質(zhì)合金制成的。為了延長其使用壽命，還進(jìn)行了涂層處理。特殊設(shè)計(jì)的幾何刃口使鉆頭具有自動(dòng)定心功能。在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)，具有良好的切屑控制和切屑去除性能。鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制的制造精度，保證了鉆孔質(zhì)量，鉆孔后無需后續(xù)精加工。
焊接硬質(zhì)合金鉆頭是通過在鋼鉆體上牢固焊接硬質(zhì)合金冠制成的。該鉆頭采用自定心幾何刃形，切削力小，可對(duì)大多數(shù)工件材料實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制。加工孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，無需進(jìn)行后續(xù)精加工。鉆頭采用內(nèi)冷方式，可用于加工中心、數(shù)控車床等高剛性、高速機(jī)床。
帶硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可用于各種加工孔徑，加工深度從2D到5D(D為孔徑)。它可用于車床和其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械。可更換硬質(zhì)合金牙輪鉆頭是近年來發(fā)展起來的新一代鉆具。由鋼鉆體和可更換整體硬質(zhì)合金冠組成。與焊接硬質(zhì)合金鉆頭相比，其加工精度相當(dāng)。但由于牙冠是可更換的，可以降低加工成本，提高鉆孔生產(chǎn)率。這種鉆頭能獲得精確的孔尺寸增量，并具有自定心功能，因此孔直徑的加工精度很高。
