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如何解決不銹鋼焊管外表脫碳問題？
鋁合金平底銑刀，在人們的生產生活中，不銹鋼焊管都扮演著非常重要的角色。人們發(fā)現，隨著使用年限的增長不銹鋼焊管的外表就會有脫碳的現象，那么怎么避免這一問題呢？今天火炬就這個問題進行了分析。
解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關鍵在熱處置工序上。需要采取處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼焊管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關。因為脫碳與鋼絲的氧氣化是同時施行的，因此只要在熱處置過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的。海外進口不銹鋼焊管的脫碳層為0.04mm。該出產流程是：第1個熔化鉛槽起鋼絲奧氏體化效用，預先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼焊管在鉛液中經過，成功實現奧氏體化，而后進入了油槽中淬火，再進入了第二個熔化鉛槽回火(482℃)。實踐證明，美國彈簧鋼絲企業(yè)利用雙鉛槽油淬回火來處置氣門簧用鋼絲，就獲得了理想效果。
由此可見，解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關鍵在熱處置工序上。火炬擁有專業(yè)的研發(fā)設計團隊與技術隊伍，也會把目光投向熱處置工序這一環(huán)節(jié)，為生產高質量的不銹鋼焊管而不斷努力，平底銑刀期待大家的關注。
